烤漆桶的烤漆工藝預(yù)處理
發(fā)布時(shí)間:
2020-01-04
根據(jù)特定的烤漆桶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件和被處理工件的不同表面條件,烤漆工藝物理手段的主要目的是消去化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素,保持化學(xué)藥劑的使用壽命。
根據(jù)特定的烤漆桶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件和被處理工件的不同表面條件,烤漆工藝物理手段的主要目的是消去化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素,保持化學(xué)藥劑的使用壽命。
如手動(dòng)擦洗去烤漆桶過(guò)多的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹、過(guò)厚的氧化皮和無(wú)法酸洗的產(chǎn)品(主要用鋼絲刷和砂布),處理后用壓縮空氣去除銹塵。大大減少烤漆桶脫脂除銹液的損失,避免工件過(guò)度處理造成的損失,縮短化學(xué)處理周期,延長(zhǎng)處理液的使用壽命。
1.脫脂。
烤漆桶的烤漆工藝預(yù)處理脫脂應(yīng)使用充分稀釋的脫脂劑擦洗,嚴(yán)禁使用溶劑(如汽油、香蕉油)以免污染除油槽液,及時(shí)在表面形成溶劑固體保護(hù)膜會(huì)影響脫脂質(zhì)量。在常溫下脫脂25分鐘。去除重油污的時(shí)間應(yīng)該延長(zhǎng)。為了加速除油速度,工件和鍍液可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),也可以借助機(jī)械外力。脫脂質(zhì)量的檢驗(yàn)方法是水洗,工件表面水膜連續(xù),即脫脂干凈。
2.除銹。
烤漆桶除銹和冷加工硬化層的去除時(shí)間一般為25分鐘,重銹和氧化皮的去除時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),直至全部去除。為了加速除銹速度,工件和鍍液可以相對(duì)運(yùn)動(dòng),也可以借助機(jī)械外力。但除銹時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免金屬表面形成金屬腐蝕“氫脆”和黑色“碳化物堆積”。一般除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是目測(cè)無(wú)未完成的銹蝕或氧化皮殘留,表面為均勻的銀灰色金屬基體。
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